停機休產時企業如何對軸承進行保養 上海能祥機械設備有限公司1970-01-01 08:00:00
最近參觀了一些軸承車間，看到一件件銹蝕破損的軸承，忽然閃現出一句話“年前不保養，年后廢品堆”。春節即將來臨，一些企業單位都在規劃著春節放假事宜。小編在此溫馨提示一下，春節期間計劃停機休產的企業單位，請務必要留意軸承的以下幾種情況：1、乳化液潤滑軋制的多輥軋
特別是作為側支撐或支撐輥的背襯軸承，春節期間務必把在機的軸承進行全部拆卸、清洗、防銹、密閉放置，切勿讓軸承留在該設備牌坊內，忌防止殘存在軸承內部的乳化液因長時間黏附在軸承滾動體、內外圈之間，對軸承造成腐蝕，產生銹蝕及黑色條紋銹痕。破壞了軸承材質的力學性能及軸承精度，復產的第二天出現批量損壞、剝落、燒損導致整組軸承報廢。
2、油氣或油霧潤滑的寬幅六輥軋機
同樣特別是支撐輥四列圓柱滾子軸承，務必把在機的軸承進行拆卸、清洗、防銹、密閉放置，切勿讓軸承留在設備牌坊內。
同時備輥用的軸承特別是沒有和軋輥組裝到一起的軸承座，務必清除軸承內部殘存的軋制液，從新注入2到3升的防銹或潤滑用的齒輪油，并轉動滾動體，保證每個滾動體及各個端面、凸臺、溝槽都得到潤滑覆蓋。
最后纏繞膜封閉，注意不要放在陽光可照射到的地方，防止產生溫差，水汽凝結，產生水滴銹蝕軸承。以上是兩個因為沒有做好保養維護而報廢的案例，接下來小編帶大家來看看身處一線師傅的智慧之過節放假軸承防銹大比拼。
01最性價比防銹，軸承自身防銹后，再由用防銹油沁濕的油布掩蓋封閉，年后開封，軸承保存完美如初。而未防銹的卻外表面嚴重銹蝕，外圈需要從新修磨或報廢，完美就是這么簡單。
02最實用的防銹，軸承自身防銹后，再由纏繞膜掩蓋封閉，放置通風陰涼處（避免陽光照射）年后開封，軸承同樣保存完美如初。03最豪華的防銹，整組軸承，放入專用的油池內，進行防銹，應力釋放，以保障軸承的壽命無限接近極限值，是不是很完美，先不羨慕，趕緊動起來吧，讓你們的產品也一樣發光發亮。
軸承防銹工作不容忽視的兩大方面！國產軸承往往忽視了其中一面。
防銹工藝的管理
為了保證防銹工藝能夠認真貫徹執行，技術處根據工藝要求制訂出具體考核細則，并換算成分值對生產廠進行考核。由一級防銹管理人員每月對生產廠進行工藝紀律檢查，對冷卻水、防銹液、清洗液、防銹油的管理及成品軸承的銹蝕率、清潔度和涂油包裝情況，對防銹員的管理水平和監控項目的檢測情況進行一次全面的檢查，考核打分，并將考核結果下發給生產廠。每月開一次防銹員例會，將公司每月檢查的情況、出現的問題進行總結，并提出改進措施，限期整改；同時也為防銹員提供了相互交流學習的機會，從上到下建立起一個防銹管理工作網，使防銹工作有一個良好的管理基礎。
防銹輔助材料的管理
防銹材料質量的好壞直接影響產品加工的質量，所以在選用防銹材料時，首先按質量要求進行理化性能檢測，合格后再進行中試，符合工藝要求才能大批量使用。選定使用的防銹輔助材料，進廠后根據不同材料的質量標準進行嚴格檢測，合格后方可由供應部門發放使用。在使用過程中定期對防銹材料及配制成的溶液進行化驗，以保證溶液的濃度及比例符合工藝要求，達到使用性能。建立一個完整的材料驗收制度和質量驗收標準，為搞好防銹管理工作提供了可靠的保證。
冷卻水的管理
冷卻水在軸承加工中主要起冷卻、潤滑、清洗、防銹等多重作用，它的正確使用和維護直接影響加工零件的表面質量，影響刀具的使用壽命。洛軸所使用的冷卻水大致可分為蘇打水、乳化液和合成磨削液三種，基本采用50噸以上的槽液大循環使用，沖洗下來的磨削產物砂輪末、鐵屑末及油污很容易引起冷卻水腐敗變質，造成加工零件燒傷和銹蝕。加強冷卻水的科學管理，可以提高其使用性能，保證產品質量，降低冷卻水的使用成本。
（1）一星期兩次對冷卻水取樣化驗檢測，了解冷卻水的有效含量、PH值、防銹性、潤滑性等，發現問題及時調整解決。
（2）定期除渣、過濾，減少細菌生長源。
（3）經常開動壓縮空氣攪拌（尤其是節假日），破壞厭氧菌的生長環境，有效地防止厭氧菌的繁殖。
（4）更換冷卻水時，清理干凈循環池、管道、回流井并殺菌消毒處理。
（5）冷卻水中定期補加殺菌劑，殺死細菌，防止腐敗物質產生。
（6）禁止不同冷卻液間的混溶，以免組份失衡，影響使用性能和周期。
（7）協調好冷卻水使用和管理的關系，加強使用現場的管理和維護，杜絕污染源的浸入。
工序間防銹管理
金屬在加工過程中常與灰塵、潮氣和酸霧等大氣環境接觸會發生銹蝕，而熱處理后殘鹽清洗不凈，酸洗、酸印液清洗中和不完全，退磁不凈附有砂輪末、鐵屑末，手汗等都極容易造成軸承銹蝕。因此確保工件在加工過程中不會造成損失，對停留在工序間的軸承零件須采取有效的防銹措施。
（1）建立防銹庫，采用機械噴淋法，每班噴淋2-3次，每次10-15分鐘，對軸承零件集中防銹處理。
（2）定期清洗各種防銹設備，嚴格按工藝配制防銹液、清洗液、冷卻水，定期化驗、調整，按期更換。
（3）須探傷及磨加工后的軸承零件要先退磁、用清洗液清洗干凈后再入庫防銹。
（4）軸承零件在進行酸洗或寫酸字后，一定要清洗干凈，中和完全，再用防銹水防銹處理。
（5）禁止用冷卻水、清洗液洗手、洗抹布等，保證使用液的潔凈和性能，延長使用液的壽命。
（6）搞好文明生產，保證環境衛生，消除銹蝕隱患。